Six éléments à ne pas négliger dans la bonne sélection de compresseurs d'air !

Le compresseur d'air est un équipement d'alimentation électrique de production important, la sélection et l'achat scientifiques sont très importants pour les utilisateurs.

1. Tenez compte de la pression d'échappement et du volume d'échappement

Le volume d'air du compresseur d'air sélectionné doit correspondre au volume d'échappement requis, en laissant une marge d'au moins 10 %. Si la partie air est éloignée du compresseur d'air, ou si vous disposez d'un petit budget pour l'ajout de nouveaux outils pneumatiques dans un avenir proche, vous pouvez augmenter la marge à 20 %.

Si la quantité d'air utilisée est importante et la cylindrée du compresseur d'air est faible, l'outil pneumatique ne peut pas être entraîné. Si la consommation d'air est faible et le volume d'échappement est important, le compresseur d'air augmentera le nombre de chargements et de déchargements, ou le compresseur d'air fonctionnera à basse fréquence pendant une longue période, entraînant un gaspillage d'énergie.

Lors de la sélection d’un compresseur d’air, la formule est :

Demande d'air=tous les outils + machines et équipements + consommation d'air de traitement associée + fuite + usure + consommation d'air future + facteur de service (1,1 à 1,2).

De plus, lors de la sélection du volume d'échappement, la consommation de pointe, la consommation normale et la consommation de pointe faible doivent également être prises en compte, si la consommation d'air de la section atelier est stable ou fluctuante, par exemple : lorsque la pression de production et la consommation d'air de l'atelier A sont fondamentalement les mêmes, le compresseur d'air doit être normalement allumé, une série à fréquence industrielle ou une série à aimant permanent peut être utilisée ; la consommation de gaz et les fluctuations de pression de l'atelier B sont relativement importantes et certains équipements à gaz sont normalement ouverts, il est donc plus approprié de choisir la série à aimants permanents. Si la consommation de gaz de plusieurs ateliers n'est pas uniforme, utilisez plusieurs compresseurs d'air avec des volumes de refoulement plus petits sont connectés en parallèle pour obtenir des volumes de refoulement plus importants et démarrez un par un à mesure que la consommation d'air augmente pour économiser de l'énergie.

La pression d'échappement du compresseur d'air fait référence à la pression du gaz (pression manométrique) qui est finalement déchargée du compresseur, et l'unité est : Mpa. "Kg" est couramment utilisé comme unité de pression dans l'industrie, 1 kg=0.1Mpa.

La pression d'échappement indiquée sur la plaque signalétique du compresseur d'air est appelée pression d'échappement nominale. Lors de la sélection d'un modèle, vous devez non seulement prêter attention à la pression d'échappement indiquée sur la plaque signalétique, mais également évaluer l'ensemble du système de gaz, en tenant compte de la chute de pression et de la perte de charge. De manière générale : la pression de service finale déterminée=utilisateur final + filtre final + système de canalisation + filtre à poussière + sécheur + plage de réglage du compresseur.

Lors de la sélection des modèles, la pression de fonctionnement des différents modèles doit également être répertoriée. Si la pression de fonctionnement diffère trop, vous devez acheter des compresseurs d'air avec des pressions différentes. Ne pas utiliser avec une pression réduite pour augmenter les coûts.

2. Tenez compte de l’efficacité énergétique et de la puissance spécifique

Le niveau d'efficacité énergétique du compresseur d'air est évalué par la valeur de puissance spécifique, c'est-à-dire la puissance du compresseur d'air/le débit d'air du compresseur d'air.

Efficacité énergétique de premier niveau : le produit a atteint le niveau avancé international, le plus économe en énergie et la consommation d’énergie la plus faible ;

Efficacité énergétique secondaire : relativement économe en énergie ;

Efficacité énergétique à trois niveaux : l'efficacité énergétique moyenne du marché chinois.

3. Considérez les occasions et les conditions d'utilisation du gaz

Si les conditions de ventilation sont bonnes et que l'espace d'installation est disponible, il est plus approprié de choisir un refroidisseur d'air ; lorsque la consommation d'air est importante et la qualité de l'eau est meilleure, il est plus approprié de choisir un refroidisseur d'eau.

4. Tenez compte de la qualité de l’air comprimé

La norme commune pour la qualité et la pureté de l'air comprimé est GB/T13277.1-2008, et la norme internationale IS08573-1:2010 est couramment utilisée pour les machines sans huile.

L'air comprimé produit par le compresseur d'air à vis à injection d'huile contient des microparticules d'huile, de l'eau et de fines particules de poussière. L'air comprimé est purifié en configurant des réservoirs de stockage d'air, des séchoirs à froid, des filtres de précision et d'autres post-processeurs, et une partie de l'air utilisé est de haute qualité. Dans certains cas, un sécheur par aspiration peut être configuré pour une filtration plus poussée.

L'air comprimé du compresseur d'air sans huile peut atteindre une très haute qualité d'air. Tout l'air comprimé produit par la série sans huile Baldor a atteint la norme CLASS 0 de la norme ISO 8573.

La qualité de l'air comprimé requise dépend des besoins des produits fabriqués, des équipements de production et des outils pneumatiques. Si l’air comprimé n’est pas conforme aux normes, cela entraînera une baisse de la qualité du produit ou endommagera l’équipement de production. Cependant, plus la pureté est élevée, mieux c'est. Un air comprimé trop pur augmentera le coût d’achat des équipements et augmentera le gaspillage d’électricité.

5. Tenez compte de la sécurité du fonctionnement du compresseur d’air

Le compresseur d'air est une machine qui fonctionne sous pression. Le réservoir de stockage d'air de plus d'un mètre cube appartient à un équipement de production spécial et sa sécurité de fonctionnement doit être mise en premier lieu.

Lors de la sélection d'un compresseur d'air, l'utilisateur doit vérifier la qualification de production du fabricant du compresseur d'air pour garantir la qualité du produit du compresseur d'air.

6. Pensez au service après-vente du fabricant

La maintenance pendant la période de garantie est directement à la charge du fabricant ou du prestataire de services, mais il existe encore certains facteurs inconnaissables dans le processus d'utilisation. Lorsque le compresseur d'air tombe en panne, la rapidité du service après-vente et le niveau de maintenance professionnel sont des questions dont les utilisateurs doivent se soucier.