Split haute pression-Type d'huile-Compresseur d'air à spirale libre
La conception d'une alimentation en air comprimé-sans contamination pour les environnements industriels sensibles nécessite une technologie scroll fiable, et ce compresseur d'air scroll haute-pression divisée-sans huile-fournit de l'air 100 %-sans huile en utilisant des éléments scroll fixes et à double orbite qui compriment l'air en continu sans contact métal-à-métal dans la chambre de compression, tandis que son architecture de type divisé-sépare physiquement l'unité de compression du réservoir et des modules de filtration. pour isoler les vibrations mécaniques et optimiser la dissipation thermique.
Présentation du produit
La conception d'une alimentation en air comprimé-sans contamination pour les environnements industriels sensibles nécessite une technologie scroll fiable, et ce compresseur d'air scroll haute-pression divisée-sans huile-fournit de l'air 100 %-sans huile en utilisant des éléments scroll fixes et à double orbite qui compriment l'air en continu sans contact métal-à-métal dans la chambre de compression, tandis que son architecture de type divisé-sépare physiquement l'unité de compression du réservoir et des modules de filtration. pour isoler les vibrations mécaniques et optimiser la dissipation thermique.
Spécifications techniques clés
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Catégorie de paramètre |
Détails des spécifications techniques |
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Pression de fonctionnement |
1,0 MPa à 1,5 MPa (145 psi à 217 psi) |
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Livraison aérienne gratuite (FAD) |
0,36 m³/min à 1,45 m³/min (12,7 CFM à 51,2 CFM) |
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Puissance du moteur |
2,2 kW à 11 kW (3 HP à 15 HP, efficacité IE3) |
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Niveau de bruit |
53 dB(A) à 65 dB(A) à 1 mètre de distance |
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Alimentation électrique |
380V/50Hz/3Ph et 220V/440V/60Hz/3Ph |
Caractéristiques principales du produit
Pureté de classe 0
L'absence totale d'huile lubrifiante dans la chambre de compression évite l'accumulation de résidus d'hydrocarbures dans les conduites en aval.
Séparation thermique
Le découplage de la tête du compresseur des cuves de stockage abaisse les températures de fonctionnement locales et prolonge la durée de vie.
Modules de défilement parallèle
L'intégration multi-airend répond aux-demandes de volume en temps réel grâce à des cycles de chargement par étapes.
Conception à faibles vibrations
L'équilibrage de précision des défilements élimine les oscillations mécaniques à haute fréquence-pendant le fonctionnement.
Performances et pression de sortie
Livraison de pression échelonnée
Relie les unités basse-pression standard et les surpresseurs alternatifs pour maintenir une sortie constante de 1,0 MPa à 1,5 MPa.
Efficacité Volumétrique
Le mouvement orbital continu maintient l'efficacité interne au-dessus de 92 % pendant les cycles de -charge complète.
Stabilité de la ligne
La régulation par pressostat contrôle les fluctuations de sortie dans une bande de tolérance de ±0,05 MPa.
Applications industrielles
Découpe Laser
Fournit de l'air d'assistance à haute-pression pour la découpe du carbone et de l'acier inoxydable sans contamination des lentilles.
Laboratoires médicaux
Fournit une puissance pneumatique stérile pour les cliniques dentaires et les instruments d’analyse.
Assemblage électronique
Alimente les lignes de sélection-et-de placement en salle blanche nécessitant des conditions sans humidité-.
Emballage de précision
Actionne de manière fiable les vannes d’embouteillage aseptique et de tri pharmaceutique.
Mécanique du système de type-divisé
Flux de travail découplé
Le module compresseur principal génère de l'air comprimé de manière indépendante et le transfère via un tuyau vers un récepteur distant.
Rejet de chaleur à distance
Maintient les zones d'échappement-à haute température physiquement séparées des espaces de travail-à température contrôlée.
Logique de contrôle central
Des lignes de signaux blindées connectent les modules distants à un contrôleur principal surveillant les mesures de décharge.
Exigences d'installation
Efficacité de l'empreinte
Les têtes de compresseur verticales s'adaptent aux salles mécaniques étroites tandis que les réservoirs de stockage sont installés à l'extérieur ou dans des couloirs utilitaires.
Dégagement de ventilation
Nécessite un espace périphérique d'au moins 600 mm autour du module du compresseur pour refroidir le flux d'air d'admission.
Ancrage de fondation
Les coussinets vibrants en caoutchouc se boulonnent directement sur un sol en béton industriel standard sans sous-base sismique-.
Guide de sélection du compresseur
Calculer la demande d'air
Consommation de pointe totale de tous les outils pneumatiques connectés plus une marge de sécurité de 20 %.
Choisir les niveaux de pression
Sélectionnez 1,0 MPa pour une automatisation générale ou 1,5 MPa pour surmonter de longues chutes de pression dans les canalisations.
Distance de partage maximale
Maintenez les conduites d'interconnexion à moins de 15 mètres entre le compresseur et le réservoir pour éviter toute perte de pression.
Configuration et options
Sécheur d'air réfrigéré
Système intégré de suppression du point de rosée- atteignant un point de rosée sous pression de +3 degrés.
Filtration en plusieurs étapes-
Pré-filtres et éléments coalescents éliminant les particules jusqu'à 0,01 micron.
Contrôle de l'onduleur (VDS)
Variateur de fréquence modulant la vitesse du moteur de 30 % à 100 % pour des économies d'énergie.
Contrôle qualité et tests
Vérification du matériel
Analyse spectrale des volutes en fonte d'aluminium et des boîtiers en fonte nodulaire.
Équilibrage dynamique
Équilibrage du rotor calibré par ordinateur-pour maintenir le déplacement des vibrations en dessous de 0,05 mm.
Exécuter des tests
Chaque unité finie est soumise à un test de charge continu de 4 heures vérifiant le FAD, la consommation de courant et les limites de température.
Personnalisation et assistance OEM
Image de marque visuelle
Boîtiers peints selon les codes de couleur RAL personnalisés avec des plaques signalétiques gravées au laser-.
Adaptation de tension
Bobinages et transformateurs de contrôle conçus pour les réseaux 415V/50Hz ou 208V/60Hz.
Intégration du protocole
Contrôleurs programmables équipés de ports Modbus RTU ou RS485 pour les systèmes SCADA d'usine.
Emballage et livraison à l'exportation
Caisses en bois-traitées thermiquement avec emballage interne sous vide et packs de gel de silice.
Un renfort en mousse haute-densité protège les supports anti-choc internes pendant le transport maritime.
Pochettes étanches contenant des manuels en anglais, des schémas et des certificats de test.
Foire aux questions
Q : Quel est l'intervalle d'entretien recommandé pour les pointes de défilement ?
R : Les joints à pointe spiralée doivent être inspectés et remplacés toutes les 8 000 à 10 000 heures de fonctionnement en fonction des niveaux de poussière ambiants.
Q : L’unité peut-elle fonctionner à des températures ambiantes élevées ?
R : La plage de fonctionnement standard est de 5 degrés à 45 degrés ; une ventilation auxiliaire est conseillée au-dessus de 40 degrés.
Q : Une fondation spéciale est-elle requise pour l’installation ?
R : Aucune fondation lourde n’est nécessaire ; Un revêtement de sol plat standard avec des coussinets anti-vibrations en caoutchouc fournis est suffisant.
Q : Comment la conception sans huile-empêche-t-elle la contamination de l'air ?
R : Le cycle de compression repose strictement sur le déplacement volumétrique entre des volutes entrelacées sans injection d'huile.
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