Huile à vitesse variable-Compresseur d'air à spirale gratuite
Ce compresseur d'air à spirale sans huile à vitesse variable-fournit de l'air exempt de contaminants certifié ISO 8573-1 classe 0-pour des environnements industriels ultra-propres, combinant des éléments à spirale fixes et orbitaux usinés avec précision-avec un inverseur à commande vectorielle-pour répondre dynamiquement à la demande des installations en temps réel tout en éliminant la lubrification à l'huile dans la chambre de compression.
Présentation du produit
Ce compresseur d'air à spirale sans huile à vitesse variable-fournit de l'air exempt de contaminants certifié ISO 8573-1 classe 0-pour des environnements industriels ultra-propres, combinant des éléments à spirale fixes et orbitaux usinés avec précision-avec un inverseur à commande vectorielle-pour répondre dynamiquement à la demande des installations en temps réel tout en éliminant la lubrification à l'huile dans la chambre de compression.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Gamme Technique / Standard |
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Déplacement / DCP |
0,24 à 2,85 m³/min (8,5 à 100,6 CFM) |
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Pression de travail |
8,0 bars à 10,0 bars (116 à 145 PSI) |
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Puissance du moteur |
2,2 kW à 22,0 kW (3,0 HP à 30,0 HP) |
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Degré de pureté de l'air |
ISO 8573-1 Classe 0 |
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Bruit de fonctionnement |
53 dB(A) à 65 dB(A) |
Architecture d'entraînement à vitesse variable
Modulation dynamique de l'onduleur :La commande vectorielle ajuste la vitesse du moteur de 30 % à 100 % de sa capacité, stabilisant ainsi la pression de la ligne du système dans une bande stricte de ±0,1 bar.
Mécanisme de démarrage progressif :Empêche les pics de courant électrique lors du démarrage, en alignant l'ampérage de démarrage sur les paramètres de base en ligne directe-en-pour protéger les réseaux d'usine.
Optimisation du couple :Des algorithmes propriétaires adaptent dynamiquement le couple de sortie aux courbes de charge, évitant ainsi les décrochages et minimisant les pertes de puissance pendant les cycles de charge partielle.
Ingénierie des chambres de compression
Volutes fixes et orbitales moulées à partir de-fonte grise à haute résistance avec des revêtements de surface-résistants à l'usure, maintenant des jeux volumétriques serrés pendant 20 000 heures de fonctionnement.
Les joints à pointe en composite PTFE- résistent à la dilatation thermique jusqu'à 180 degrés, préservant ainsi l'intégrité de l'étanchéité radiale sans perte de particules ni dégradation du matériau.
Des ventilateurs centrifuges à double-flux associés à des échangeurs de chaleur à ailettes en aluminium surdimensionnés maintiennent les températures de fonctionnement internes en dessous de 75 degrés pour éviter la distorsion de la chambre thermique.
Régulation de la demande et du débit
Suivi des déplacements en-temps réel :Des transducteurs de pression-haute vitesse surveillent les fluctuations de pression du réservoir récepteur à 1 000 Hz, pilotant instantanément les ajustements de vitesse du variateur.
Élimination de l'exécution du déchargement :Remplace les cycles de chargement/déchargement traditionnels par une sortie proportionnelle continue, éliminant le gaspillage d'énergie en cas de consommation fluctuante de l'installation.
Cascade multi-unités :Le contrôleur principal séquence jusqu'à 8 compresseurs en fonction du retour de pression en direct, équilibrant les heures de fonctionnement entre les unités.
Performances énergétiques et acoustiques
Efficacité énergétique spécifique :
Un rendement élevé par kilowatt consommé réduit la consommation annuelle d'électricité de 25 à 35 % par rapport aux anciens systèmes à vitesse fixe-.
Suppression acoustique :
Boîtiers doublés d'une mousse ignifuge-insonorisante-insonorisante de 40 mm et isolés sur des coussinets antivibratoires robustes-, maintenant le bruit sur le lieu de travail en dessous de 65 dB(A).
Stabilité du point de rosée :
Les modules de sécheur réfrigéré intégrés maintiennent les points de rosée sous pression jusqu'à +3 degrés, arrêtant ainsi la condensation de l'humidité dans les circuits en aval.
Applications industrielles cibles
Installations médicales et dentaires :Fournit de l’air stérile directement aux salles d’opération et aux fauteuils dentaires sans risque de contamination par les hydrocarbures en aérosol.
Salles blanches pharmaceutiques :Alimente les actionneurs pneumatiques et les séchoirs à lit fluidisé répondant aux exigences strictes de la pharmacopée en matière de propreté de l'air stérile.
Laboratoires de précision :Pilote des équipements de tests analytiques, des spectromètres de masse et des machines de mesure tridimensionnelles nécessitant une alimentation pneumatique sans particules-.
Assemblage électronique :Utiliser des outils de sélection-et-d'insertion de composants là où les résidus d'huile pourraient provoquer une défaillance de la soudure ou un encrassement des lentilles optiques.
Guide de sélection en ingénierie
Calcul du débit de pointe :Déterminez la consommation d’air simultanée maximale totale en CFM ou m³/min, en tenant compte d’une marge de sécurité de 15 % pour une expansion future.
Analyse des besoins en pression :Sélectionnez des unités de 8 bars pour les outils pneumatiques intérieurs standard ou des variantes de 10 bars pour la régulation des bornes haute-pression.
Environnement opérationnel ambiant :Tenez compte de la température ambiante du site (maximum 45 degrés) et de l'altitude pour calculer les coefficients de déclassement pour le moteur et la capacité de refroidissement.
Configuration et intégration du système
Empreinte du châssis modulaire :
La conception verticale-économisant de l'espace permet des installations-côte à côte-de plusieurs unités-dans des locaux techniques restreints.
Personnalisation de la tension :
Les armoires de commande électriques acceptent des entrées d'alimentation triphasées de 380 V/50 Hz, 415 V/50 Hz ou 480 V/60 Hz avec protection intégrée contre les pertes de phase-.
Protocoles de communication :
Les interfaces Modbus RTU et RS485 permettent une connexion directe aux systèmes de supervision SCADA ou aux systèmes centraux de gestion de bâtiment.
Contrôle qualité de précision
Tolérances d'usinage :Profils de défilement usinés avec précision-sur des centres d'usinage CNC 5-axes avec des tolérances au niveau du micron, vérifiées par des interféromètres laser.
Analyse comparative des performances :Chaque compresseur est soumis à un test de débit thermique et volumétrique à pleine charge de 4-heures enregistré sur des bancs de test d'acquisition de données automatisés.
Test de fuite à l'hélium :Circuits de pression internes soumis à des tests au spectromètre de masse à l'hélium pour garantir l'absence de micro-fuite dans les étapes de compression.
Logistique et livraison mondiales
Emballage d'exportation :Scellé dans des caisses en bois massif traitées thermiquement-avec barrière interne contre l'humidité-avec barrière sous vide et supports absorbant les chocs-.
Conformité réglementaire :Unités préconfigurées-avec des composants électriques certifiés CE, UL et ISO 9001 pour répondre aux règles d'entrée sur le marché de destination.
Disponibilité des pièces de rechange :Composants d'usure standardisés stockés à l'échelle internationale pour une expédition rapide afin de minimiser les temps d'arrêt des installations.
Foire aux questions
Q : À quelle fréquence les joints d’étanchéité doivent-ils être remplacés ?
R : L'intervalle de maintenance standard est de 8 000 à 10 000 heures de fonctionnement, en fonction de la pression de service et du cycle de service.
Q : Ce compresseur peut-il fonctionner dans des environnements-à forte humidité ?
R : Oui, équipé de séparateurs d'humidité à haute efficacité-et d'intégrations de séchoirs déshydratants en option pour gérer jusqu'à 95 % d'humidité relative.
Q : Quelle est la routine d'entretien des blocs de défilement sans huile- ?
R : L'entretien de routine se limite au remplacement du filtre à air, à l'inspection du ventilateur de refroidissement et aux vérifications périodiques des joints d'étanchéité des embouts, éliminant ainsi entièrement les vidanges d'huile.
Q : L'onduleur nécessite-t-il un blindage électrique spécial ?
R : Les variateurs de fréquence intègrent des-filtres CEM intégrés pour éviter les interférences électromagnétiques avec les équipements sensibles environnants.
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